New Teknamotor Skorpion 280 RBG wood chipper
PDF
Share
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Interested in the ad?
1/16
PDF
Share
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Price:
on request
Ask for price
Contact the seller
Brand:
Teknamotor
Model:
Skorpion 280 RBG
Type:
wood chipper
Net weight:
1,200 kg
Location:
Poland Ostrowiec Świętokrzyski7533 km from you
Placed on:
Nov 18, 2024
Agronetto ID:
LM8063
Condition
Condition:
new
Remote inspection
Vehicle delivery service
Important
This offer is for guidance only. Please request more precise information from the seller.
Purchase tips
Seller's contacts
Subscribe to seller
Tomasz Szczepaniak
Languages:
Polish
+48 41 263 ...
Show
+48 41 263 69 13
+48 41 263 ...
Show
+48 41 263 68 23
+48 41 263 ...
Show
+48 41 263 69 23
Address
Poland, Swietokrzyskie, 27-400, Ostrowiec Świętokrzyski, Świętokrzyska 2a
Seller's local time:
18:55 (CET)
Send message
Seller's contacts
TEKNAMOTOR Sp. z o.o.
Poland
12 years at Agronetto
3.2
9 reviews
Subscribe to seller
+48 41 263 ...
Show
+48 41 263 69 13
+48 41 263 ...
Show
+48 41 263 68 23
+48 41 263 ...
Show
+48 41 263 69 23
Ask the seller
PDF
Share
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Selling machinery or vehicles?
You can do it with us!
Similar ads
price on request
Power
25 HP (18.38 kW)
Fuel
petrol
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
price on request
Power
74.8 HP (54.98 kW)
Fuel
diesel
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
price on request
Power
74.8 HP (54.98 kW)
Fuel
diesel
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
price on request
Power
61.22 HP (45 kW)
Fuel
electro
Capacity
18 m3/h
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
price on request
Power
74.8 HP (54.98 kW)
Fuel
diesel
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
price on request
Power
38 HP (27.93 kW)
Fuel
petrol
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
price on request
Power
25 HP (18.38 kW)
Fuel
diesel
Poland, Ostrowiec Świętokrzyski
Contact the seller
Large loading table, 265 mm wide and 190 mm high inlet allows chipping branches with offshoots (with leaves and needles) as well as a round timber of the diameter up to 180 mm.
A sector-type drum with three cutting knives (one rotation of the drum for one full cut) allows to achieve a very high potential of the chipper with a relatively low power of the tractor. Knives – produced out of special alloy steel and properly heat treated - can be sharpened several times – even 20 mm of the nominal size, assuring theirs long-term use.
As a standard, the chipper is equipped with a speed control of feeding which allows production of chips in the range of 5 – 25 mm in length. With this solution the Client can produce small chips which – after further processing on hammer mills – can be used to produce briquettes or pellets.
Installed screen ensures high regularity if chips. Chips are advanced from under the screen to the fan by a screw conveyor, than discharged thorough the ejection tube. The chipper is equipped with manually swiveled by 360°ejection tube.
The feeding system consists of built on a rocker toothed roll of the diameter of 280 mm and a feeding table equipped with toothed 680 mm in length chain feeder, preceded by manually folded flap. This solution makes the loading much easier, improves the work of operator and increases the efficiency. Both - roll and chain feeder - are powered by hydraulic gear motors driven by own hydraulic pump installed on the chipper; farm tractor only serves as a PTO drive unit.
Safety of the operator of a chipper is ensured by a cable safety switch attached, which - by pulling the cord in any direction - causes the hydraulic feed system to stop immediately. Unlocking the system takes place by releasing / unlocking the EMERGENCY STOP button to the work position.
As a standard, the chipper is also additionally equipped with one of the most advanced electronic system of work control available on European market automatically protecting the propulsion system of the machine against overload/excessive duty through temporary stopping the feeding unit.
Easily editable software of the No-stress system provides a simple way to change the settings of the machine adapting it to individual needs. Preset "thick wood" and "thin wood" modes allow fast and easy change of the operation of the chipper in order to match the current material to be shred and increase the effectiveness of work. Total- and daily- hour meter is built into this system.
Produced chips may be used as a solid fuel for heating, as a raw material for production of paper, furniture boards, and after additional disintegrating in a hammer mill for pellets and briquettes production.
Overall dimensions (LxWxH) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Weight 1200 [kg]
Branch diameter logs up to 180 [mm]
No of knives 3 cutting + 1 counter-knife
Feeding speed up to 22 [running meters/min]
Chipping capacity up to 10 [stère meters/h]
Width of chips up to 25 mm depends on material
Way of feeding - roll on a rocker and a chain feeder, both hydraulically driven
Drum diameter 420 [mm]
Hopper dimensions (WxH) 265 x 190 [mm]
Length of chain feeder 680 [mm]
Screen 30x30 or 50x50 [mm]
Min. power of tractor 60 [hp]
()* - dimension after the loading table is unfolded, during operation.
Standard equipment:
• Swivelled by360° ejection tube with deflector.
• PTO shaft.
• Own hydraulic system.
• Electronic system of work control with hour meter.
• Feeding table with a chain feeder.
Режеща система в конструкцията на дробилка исползва 3 режещи ножове върху барабана и един подкрепящ нож; това осигурява големи възможности на дробилката със сравнително ниска мощност на трактора. Дизайнът на ножове позволява те да се точат по време на техния жизнен цикъл на номиналната дължина до 20 мм, по този начин продължавайки техния живот. Всички ножове са изработени от специално избрана инструментална стомана и се подлагат на професионална топлинна обработка.
Стандартен модел има гладко управление на скоростта на въвеждане на материал за раздробяване с капацитет на рязане от 5 до 25 мм. С това решение може да се произвеждат малки чипове, които подложени на по-нататъшна обработка на чукови мелници могат да се използват за производството на брикети или пелети.
Осигуряване на висока регулярност на стърготини (предотвратяване на трески и други) е възможно благодарение на ситото монтирано под режещия барабан. Стърготините се избират изпод ситото с помоща на два транспортни шнека и пренасят се във изхвърлящ вентилатор, след където се изхвърлят през въртящ се комин (тръба). Използвана в дробилката тръба за изхвърляне обръща се ръчно на 360° с помоща на винтов диск.
Дробилката използва стандартна системата за прибиране на дърва, която се състои от вградена в рокера назъбената прибираща ролка затягаща дърво с диаметъра 280 мм, и от масата за товарене със назъбената гъсеница дълга на 680 мм, предшествана от хидравлично сгъваема клапа за товарене. Това решение дава възможност за по-лесно товарене на дърво, което улеснява работата на оператора и повишава ефективността. Ролка и гъсеница се задвижват от системата на хидравлични мотори от хидравлична помпа, монтирана върху дробилката. Трактор служи само като задвижващ агрегат чрез вала за отвеждане.
Като стандартно оборудване на дробилката Skorpiona 280 RBG се използва една от най-модерните в Европа електронната система за контрол на работата (анти-стрес), която автоматично предотвратява претоварване на системата за задвижване чрез временно спиране на подаване на материал. Системата позволява по много прост начин да се промени настройките за работа на машината и да се я адаптира към индивидуалните нужди.
Програми наречени „дебела дървесина” и „тънка дървесина” решават за бърза промяна на начин на работа на машината. Следователно много е лесно да се адаптира работа на дробилка към материал раздробяван в момента, благодарение на което повишава се значително эфективността му.
Системата има вграден брояч на моточасове.
Произведените стърготини могат да се използват като енергетичен материал за изгаряне в пещите, като суровина за производство на мебелни бордове или за повторно смилане в чукови мелницию.
Покупка на дробилката Skorpion 280 RBG е оптималното решение за фирми и предприятия в развитието на тяхната дейност в модерна и екологосъобразна посока.
Размери (д x ш x в) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [мм]
Тегло 1200 [кг]
Диаметър на материала ствол до 180 [мм]
Брой на ножовете 3 режещи + 1 подкрепв
Скорост на подаване дo 22 [линеен м/мин]
Чипинг капацитет дo 10 [насипен м3/h]
Ширина на стърготините до 25 мм в зависимост от материала
Начин на подаване ролката и фидер тип гъсеницата с хидравлично задвижване
Диаметър на барабана 420 [мм]
Размери на гърлото (Ш x В) 265 x 190 [мм]
Дължина на гъсеницата 680 [мм]
Ситото - отвор 30x30 или 50x50 [мм]
Минималната мощност трактора 60 [кс]
()* - размери след монтиране, по време ра работа.
Стандартно оборудване:
- Тръба за изхвърляне със винтов диск 360°, дефлектора.
- Вала за отвеждане.
- Собствена хидравлична система.
- Електронната система за контрол на работата (анти-стрес) за предотвратяване на претоварванеб с бояч на моточасове.
- Масата за товарене с назъбена гъсеница.
Hrdlo štěpkovače s rozměry 265 mm šířka a 190 mm výška umožňuje zpracování větví s listím a jehličím, pilových odřezků a kulatiny do průměru 180 mm.
Systém vtahování dřeva se skládá z ozubeného válečku na vahadle vtahujícího a stlačujícího dřevo o průměru 280 mm a dolního pásu s délkou 680 mm, před nimiž se nachází ručně skládaný nakládací stůl.
Tato konstrukce systému vtahování dřeva umožňuje snadné nakládání dříví, zlepšuje práci obsluhy a zvyšuje produktivitu.
Váleček a housenkový pás jsou poháněny soustavou hydraulických motorů s redukčními převody.
Plášťový buben s 3 noži v sektorové soustavě (jedna otáčka = jeden řez) zaručuje dosažení vysoké produktivity štěpkovače se zachováním stabilního chodu motoru traktoru a úsporné spotřeby paliva.
Používání řezných nožů z nástrojové oceli umožňuje jejich nabroušení během používání oproti jmenovité délce až o 20 mm, čímž se prodlužuje jejich životnost.
Síto namontované pod řezným bubnem 30x30 nebo 50x50 mm zaručuje jednotnou frakci v souladu s normou G30 a G50 a brání vzniku nerozřezaných kousků a štěpin. Kuláče jsou přepravovány od síta šnekovým podavačem k výstupnímu ventilátoru a poté vytlačovány výstupní trubkou otáčenou o 360° šnekovou točnicí.
Štěpkovač je vybaven vlastní hydraulickou soustavou skládající se z olejové nádrže, hydraulického čerpadla, elektrického ventilu a dvou hydraulických motorů s převodovkami.
K standardní výbavě štěpkovače patří nejmodernější elektronický systém No-stress dostupný na evropském trhu. Systém No-stress řídí provoz štěpkovače během procesu řezání a reguluje přetížení hnací soustavy automatickým dočasným zastavením podávací soustavy. Standardní funkcí je kromě pauzy - zastavení také zpětný chod - krátkodobé vytažení dřeva kvůli dalšímu odlehčení řezací soustavy v okamžiku přetížení. Nastavitelný software odlehčovacího systému No-stress umožňuje jednoduše změnit nastavení provozu stroje a přizpůsobit individuálním potřebám. Program "silné dříví" a "tenké dříví" umožňuje rychlou změnu provozního režimu štěpkovače kvůli přizpůsobení momentálně štěpenému materiálu a efektivnějšímu provozu štěpkovače. Tento systém má vestavěné počítadlo provozních hodin.
Vytvořené kuláče lze použít k přímému spalování v kamnech, k výrobě kompostu, k dekoračním účelům nebo po dalším štěpení drtičem k výrobě briket a pelet.
Rozměry (délka x šířka x výška) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Hmotnost 1200 [kg]
Průměr větví 180 [mm]
Počet nožů 3 řezací + 1 opěrný
Rychlost podávání do 22 [bm/min]
Výkon stroje do 10 [m3/h]
Šířka štěpky do 25 mm v závislosti na materiálu
Způsob podávání (posunu materiálu) váleček a housenkový podávač s hydraulickým pohonem
Průměr bubnu 420 [mm]
Síto od 30 do 50 [mm]
Rozměry vstupu hrdla (šířka x výška) 265 x 190 [mm]
Druh pohonu kardan
()* - rozměr po rozložení
Standardní vybavení:
- regulace výšky vyhazování štěpky
- otočný komín 360º
- hřídel převodu výkonu
- vlastní hydraulický rozvod
- systém No-stress
Die Einzugsöffnung 265 x 190 mm des Holzhackers 280 RBG ermöglicht das Hacken der ausgebreiteten und anderen umfangreichen Holzabfällen.
Der Einzug des Holzhackers besteht aus der in der Schwinge eingebauten oberen Einzug- und Anpressrolle 280 mm Durchmesser und der unteren Stahlbandkette mit dem manuell vorangehenden ausklappbaren Tisch. Diese Lösung ermöglicht die einfachere Beladung von Holz, die die Arbeit der Bediener erleichtert und die Leistung erhöht.
Das ganze Einzugssystem wird von den Hydraulikmotoren mit Reduktionsgetrieben aus der Hydraulikpumpe auf dem Holzhacker angetrieben. Der Traktor dient nur als Antriebseinheit durch Zapfwelle an.
Der geschlossene Trommel mit 3 versetzten Messer (eine Umdrehung der Trommel ein Schnitt) garantiert grosse Möglichkeiten des Hackers bei dem niedriegen Kraftbedarf vom Motor. Die Anwendung des Siebes mit Löcher 30x30 oder 50x50 mm garantiert die Herstellung der regelmäßigen Hackschnitzel G30 und G50.
Der Holzhacker in Standardausführung hat die Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Materials, was die Herstellung der Hackschnitzel von verschiedenen Grössen ermöglicht.
Die Hackschitzel werden vom Sieb mit der Schnecke in die Auswurfgebläse befördert und weiter durch das Auslaufsrohr ausgeworfen. Die Strömung der Hackschnitzel kann in einfacher Weise durch Drehschemel mit der Schnecke des Auslaufsrohrs um 360° gerichtet werden.
Die Standardausführung des Holzhackers umfasst ein der modernsten No-Stress-Systeme in Europa. Es verhindert automatisch die Überlastung des Antriebssystems durch das vorübergehende Anhalten der Zufuhrmechanismus. Das System ermöglicht einfache Änderung in der Maschinenbetriebseinstellungen und es an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Die "dickes Holz" und "dünnes Holz" Programme ermöglichen die schnelle Änderung der Gerätearbeitsmodus. So ist es sehr einfach, den Betrieb des Hackers an die Art des Materials anzupassen, die seine Leistung erhöht. Das System verfügt über den integrierten Betriebsstundenzähler.
Die hergestellten Hackschnitzel können direkt zur Verbrennung in Ofen, zur Kompostherstellung und nach Feinzerkleinerung durch die Hammermühle als Rohstoff zur Herstellung von Brikett und Pellet genutzt werden.
Abmessungen (LxBxH) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Gewicht 1200 [kg]
Einzug bis max. 180 Durchmesser [mm]
Anzahl der Messer 3 Schneid- und 1 Gegenmesser
Einzugsgeschwindigkeit bis 22 [m/min]
Stundenleistung bis 10 [m3/h]
Hackschnizellänge bis 25 abhängig von Material [mm]
Art der Zuführung Rolle und Stahlbandkette mit dem hydraulischen Antrieb
Trommeldurchmesser 420 [mm]
Sieb von 30 bis 50 [mm]
Einzugsöffnung [BxH] 265 x 190 [mm]
Antrieb über die Zapfwelle
Leistung des Schleppers 60 [PS]
()* - Abmessung nach Ausklappen.
Zusätzliche Angaben:
- Auslaufsrohr mit der Drehschemel 360° mit der Schnecke, Umleitschaufel.
- Eigenes Hydrauliksystem.
- No-stress system mit Stundenbetriebszähler.
- Zapfwelle.
La zona de carga de la madera, la tolva de 265 mm de ancho y de 190 mm de alto, permite triturar todo tipo de ramas (incluyendo hojas y acículas), así como la madera redonda hasta 18 cm de diámetro. En la estructura de la trituradora se empleó un sistema de 3 cuchillas dispuestas en sectores en el tambor y de una cuchilla de soporte. Tal solución garantiza la obtención de grandes capacidades de la máquina sin que sea necesaria potencia muy alta del tractor. Todas las cuchillas están hechas de aceros debidamente tratados y se sometieron a un tratamiento térmico profesional.
Se obtiene una astilla regular por el uso de un tamiz montado debajo del tambor cortante. La astilla se recoge desde debajo del tamiz por medio de un transportador de tornillo hasta el ventilador de lanzamiento y con él se lanza a través del tubo de lanzamiento.
En la trituradora se empleó un sistema de arrastre de la madera que consta de un rodillo dentado instalado en el brazo, el cual arrastra y aprieta la madera de diámetro de 280 mm, y de una mesa de carga con oruga dentada de 680 mm de largo, delante de la cual se encuentra una trampilla plegada manualmente. El rodillo y la oruga están alimentados por un sistema de motores hidráulicos con reductores, desde la bomba hidráulica instalada en la trituradora.
En el equipamiento estándar de Skorpion 280 RBG se encuentra uno de los sistemas más recientes en Europa - No-stress. Su función es la prevención automática de sobrecargas del sistema de accionamiento mediante el paro del sistema de alimentación por algún tiempo. El software editable del sistema No-stress contra sobrecargas permite cambiar fácilmente los ajustes de trabajo de la máquina ajustándose a las necesidades individuales. El programa de "madera gruesa", "madera fina" permite el cambio rápido del modo de trabajo de la trituradora con el objetivo de ajustarse al material a triturar y obtener un trabajo más eficaz de la trituradora. El sistema tiene incorporado un contador de horas trabajadas.
La vitura obtenida puede ser empleada para la combustión directa en hornos, para la producción del compost, para fines decorativos, y, tras otra trituración por el molino de martillos, como una materia para fabricar briqueta y pellet.
Dimensiones (largo x ancho x alto) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Peso 1200 [kg]
Diámetro del material tronco hasta 180 [mm]
Cantidad de cuchillos 3 cortantes + 1 de soporte
Velocidad de alimentación hasta 22 [mlineal/min]
Rendimiento de producir virutas hasta 10 [m3/h]
Ancho de la viruta hasta 25 mm en función del material
Modo de alimentación rodillo y alimentador de orugas con accionamiento hidráulico
Diámetro del tambor 420 [mm]
Dimensiones del cargadero (ancho x alto) 265 x 190 [mm]
Largo de la oruga 680 [mm]
Malla 30x30 a 50x50 [mm]
Potencia mínima del tractor 60 [CV]
()* - medidas después del desplegado.
Equipamiento estándar:
- Tubo de lanzamiento con husillo de 360º, dispositivo regulador.
- Mesa de carga, junto con oruga de alimentación.
- Toma de fuerza.
- Propio sistema hidráulico.
- Sistema de prevención de sobrecargas No-stress con contador de horas de trabajo.
Puumateriaalin syöttötila sekä 265 mm leveä ja 190 mm korkea syöttöaukko mahdollistavat erikokoisten oksien ja niiden vuosikasvustojen (lehdet ja neulaset) sekä myös pyöreän puun haketuksen 18 cm halkaisijaan asti.
Hakkurin leikkausjärjestelmänä käytetään 3 sektoreittain rummun kehälle asennettua leikkausterää ja yhtä vastaterää. Tämä ratkaisu varmistaa erittäin suuren hakkurin tuottavuuden suhteellisen pienellä traktorin teholla.
Erityisten leikkausterien käyttö mahdollistaa niiden teroittamisen käyttökautena jopa 20 mm nimellispituudella pidentäen samalla niiden käyttöikää. Kaikki terät on valmistettu asianmukaisesti valituista työkaluteräksistä, joille on tehty korkealuokkainen lämpökäsittely.
Hakkurissa on vakioratkaisuna portaaton haketettavan puumateriaalin syöttönopeus 5 - 25 mm leikkauksella. Tämän ratkaisun ansiosta voidaan tuottaa pienikokoista haketta, jota vasaramyllyissä jatkokäsiteltynä voidaan käyttää briketin tai pelletin valmistukseen, kun taas suurikokoisempi hake on ihanteellinen materiaali polttoaineeksi tai myytäväksi teollisuuden raaka-aineeksi.
Tasalaatuisen hakkeen saaminen (hakettamatta jääneiden kappaleiden ja säleiden syntymisen ehkäisy) on varmistettu käyttämällä leikkausrummun alle sijoitettua seulaverkkoa. Hake kerätään seulaverkon alta ruuvikuljettimella poistopuhaltimeen ja puhalletaan sen avulla puhallustorvea pitkin ulkotilaan. Hakkurissa käytetty puhallustorvi on kierrettävissä käsin ruuvimekanismilla toimivan kääntöpöydän ansiosta 360° hakkurin alustan suhteen. Valinnaisesti puhallustorvea voidaan korottaa.
Hakkurissa on käytetty puumateriaalin vetojärjestelmää, joka koostuu keinuvarteen asennetuista hampaallisista veto- ja puristusrullista, joiden halkaisija on 280 mm, sekä syöttöpöydästä 680 mm pitkällä hammastelaketjulla, jonka edessä on käsin asetettava syöttötaso. Tämä ratkaisu mahdollistaa puumateriaalin helpomman syöttämisen, mikä helpottaa koneenkäyttäjien työtä ja parantaa tuottavuutta. Rullaa ja telaketjua käyttää hydraulimoottorijärjestelmä yhdessä hakkuriin asennetun hydraulipumpun alennusventtiilien kanssa. Traktori toimii ainoastaan hakkurin voimanlähdeyksikkönä voiman ulosoton välityksellä.
Skorpion 280 RBG standardivarusteisiin kuuluvat yksi Euroopan nykyaikaisimmista No-stress-järjestelmistä. Se estää automaattisesti käyttöjärjestelmän ylikuormituksen väliaikaisella syöttöjärjestelmän pysäyttämisellä. Järjestelmä sallii erittäin helpolla tavalla muuttaa koneen työasetukset sekä sopeuttaa sen omiin tarpeisiin. Ohjelma nimeltään: "paksu puu" ja "ohut puu" sallivat erittäin nopean käyttötavan muutoksen. On erittäin helppo sopeuttaa hakkurin toimintoa juuri haketettuun materiaaliin, jonka avulla lisätään tehokkuutta. Järjestelmässä on sisäänrakennettu moottorin työtuntimittari.
Puujätteistä saatu hake voidaan käyttää energiamateriaalina polttamiseen, raaka-aineena lastulevyihin tai jatkokäsittelyyn vasaramyllyissä.
Skorpion 280 RBG hakkurin osto on optimaalinen ratkaisu yrityksille, jotka kehittävät toimintaansa ympäristöystävälliseen suuntaan.
Ulkomitat (pituus x leveys x korkeus) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Paino 1200 [kg]
Puun halkaisija max 180 [mm]
Terät 3 leikkaavaa + 1 vastaterä
Syöttönopeus jopa 22 [metriä/minuutti]
Haketusteho jopa 10 [m3/tunnissa]
Hakkeen leveys jopa 25, riippuen materiaalista [mm]
Syöttöyksikkö rulla- tai telaketjusyöttö hydraulisella käytöllä
Rummun halkaisija 420 [mm]
Haketusteho 265 x 190 [mm]
Käyttövoima traktorin ulosotto
Minimi tehontarve Traktori 60 [hp]
()* - mitat avattuna.
Standardi varusteet:
- Voimanulosottoakseli.
- Oma hydraulinen järjestelmä.
- Korkeussäädettävä hakkeen poistoputki.
- 360 astetta kääntyvä hakkeen poistoputki.
- “No-stress system” kierrosvahti joka katkaisee syötön traktorin kierrosten laskiessa liikaa.
L'espace de chargement du bois (la goulotte) - 265 du largeur x 190 mm de la hauteur – permet de broyer les branches avec les rameaux et ramifications (avec des feuilles et aiguilles), et le bois rond jusqu’au diamètre de 18 cm.
L'utilisation du système de 3 lames qui sont montées sur le périmètre du tambour par secteur et un appui de coupe, cela donne la possibilité de réaliser très grande performance du broyeur à relativement peu de force du tracteur. Tous les couteaux sont en acier à outils spécialement conçus et soumis à un professionnel traitement thermique.
En standard, le broyeur possède le réglage de la vitesse d'alimentation du matériel pour le broyage entre 5 et 25 mm. Grâce à cette solution, on peut produire les petites copeaux de bois qui après un traitement ultérieur dans les moulins à marteaux peuvent être utilisés pour produire les briquettes ou les pellets.
L'application du tamis situé sous le tambour coupant assure l'obtention des copeaux de bois de haute qualité. Ces copeaux de bois sont choisis dans le tamis par deux transporteurs à vis vers le ventilateur et ensuite ils sont éjectés par la chéminée. La cheminée d’éjection est mise en rotation manuellement au moyen d'une plaque tournante à vis de 360° par rapport à la base du broyeur.
Dans le broyeur, en standard, on utilise le système d'alimentation du bois qui se compose d'un rouleau d'alimentation denté situé au balancier, cette rouleau appuie le bois du diamètre 280 mm. Le système d'alimentation se compose aussi d’une table de chargement avec la chenille dentée de longueur 680 mm, qui est précédé par un volet de chargement plié manuellement. Cette solution permet de chargement du bois plus facile, ce qui facilite le travail des opérateurs et augmente l'efficacité. Le rouleau et la chenille entraîne le système des moteurs hydrauliques avec les réducteurs de pompe hydraulique monté sur le broyeur. Tracteur sert seulement comme une unité d'entraînement de prise de force pour le broyeur.
Le système électronique No-stress est l’équipement de standard du broyeur – il élimine toute inquiétude de l'utilisateur à propos de la surcharge de l'arrangement de commande grâce à l'arrêt temporaire du système de livraison. Le logiciel du système No-stress est modifiable. Ce logiciel permet,de manière simple, de changer les paramètres de la machine et de s'adapter aux besoins individuels. Le programe « bois épais », « bois mince » permet de changer rapidement le mode de fonctionnement du broyeur pour l'adapter à la matière broyée actuellement et pour le fonctionnement du broyeur plus efficace. Ce système possède le compteur de motoheures.
Les copeuaux de bois obtenus à partir de déchets de bois peuvent être utilisés comme matériau énergétique pour la combustion, comme matière pour la production les plaques de meubles ou pour le traitement ultérieur dans les moulins à marteaux.
Dimensions (lon. x lar. x hau.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Poids 1200 [kg]
Branches de diamètre billot à 180 [mm]
Nombre de couteaux 3 lames + 1 appui de coupe [pièce]
Alimentation à 22 [m/min]
La capacité de Chipping à 10 [m3/h]
Mode d'administration rouleau et dispositif d'alimentation de chenille avec l'entraînement hydraulique
Diamètre du tambour 420 [mm]
Largeur du copeau de bois à 25 mm selon le matériau
Longueur de la chenille table 680 [mm]
Tamis (maille) 30X30 ou 50X50 [mm]
Choke dimensions (lar. x hau.) 265 x 190 [mm]
Minimum tracteur de puissance 60 [ch]
()* - la dimension du broyeur déplié pendant le fonctionnement.
Équipement standard:
- Chéminée d'éjection avec une plaque tournante à vis, déflecteur.
- Prise de force.
- Propre système hydraulique.
- Système No-stress avec le compteur des motoheures.
- Le table de chargement avec la chenille dentée de chargement.
Ulazni otvor dimenzija 275 mm širine i 190mm visine omogućuje usitnjavanje grana zajedno s ograncima (te lišćem i iglicama) i ujedno okruglog drva promjera 18 cm.
Rezni sustav u konstrukciji drobilice čini sistem od 3 rezna noža koja smještena u sektorima na bubnju te jedan kontra nož. Takva izvedba omogućuje postizanje velikih mogućnosti drobilice uz malu traktorsku snagu. Konstrukcija noževa omogućuje njihovo oštrenje tijekom eksploatacije od početne dužine do 20 mm, čime se produžuje vrijeme njihove uporabe. Svi noževi su izrađeni od odgovarajućeg alatnog čelika te su profesionalno termički obrađeni.
Postizanje ujednačene sječke (odnosno sprečavanje nastanka krhotina i neujednačene sječke) omogućeno je primjenom sita koje je montirano pod reznim bubnjem. Sječka se preuzima ispod sita pužnim prijenosnikom do ventilatora i uz njegovu pomoć se izbacuje van kroz cijev. Montirana cijev za izbacivanje sječke se ručno okreće uz pomoć pužnog okretnika pod kutem do 360° u odnosu na postolje drobilice.
Drobilica ima instaliran sistem uvlačenja drva koji se sastoji od ugrađenom u gornjem dijelu kućišta zubatog valjka za uvlačenje i pritiskanje drva promjera 280 mm te ulaznog stola sa zubatim gusjeničnim dodavačem dužine 680 mm. Takva izvedba olakšava unos drva, što olakšava rukovanje strojem i povećava učinkovitost. Valjak i gusjenični dodavač su pogonjeni sistemom hidrauličkih motora zajedno sa reduktorima pogonjenim od hidrauličke pumpe koja je montirana na drobilici. Traktor služi jedino za pogon preko kardana.
U standardnu opremu se ubraja jedan od najsuvremenijih elektronskih sistema No-Stress koji su dostupni na europskom tržištu, a koji eliminira preopterećenje pogonskog sustava, putem automatskog zaustavljanja sistema za dodavanje materijala. Unaprijeđen softver sistema za zaštitu od preopterećenja No-stress, omogućuje jednostavnu promjenu postavki stroja i prilagodbu individualnim potrebama. Program ˝krupno drvo˝, ˝tanko drvo˝ omogućava brzu promjenu načina rada drobilice s ciljem prilagodbe materijalu koji se trenutno usitnjava i veće učinkovitosti drobilice. Stroj ima ugrađen bojač radnih sati.
Dobivena drvna sječka se može koristiti kao gorivo za izravno izgaranje u pećima sa pužnim transporterima, proizvodnju komposta, za ukrasne svrhe, a dodatnim usitnjavanjem u mlinu sa udarnim čekićima, može služiti kao sirovina za proizvodnju briketa i peleta.
Dimenzije (duž. x šir. x vis.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Težina 1200 [kg]
Promjer ulaznog materijala trupac do 180 [mm]
Broj noževa 3 rezna + 1 kontra nož [kom.]
Brzina dodavanja do 22 [m/min]
Kapacitet usitnjavanja do 10 [m3/h]
Veličina sječke do 25 mm ovisno o ulaznom materijalu
Način dodavanja materijala -valjak i gusjenični dodavač sa hidrauličkim pogonom
Promjer bubnja 420 [mm]
Dimenzije ulaznog otvora (šir. x vis) 265 x 190 [mm]
Dužina gusjenice 680 [mm]
Sito - otvori 30 x 30 ili 50 x 50 [mm]
Min. snaga traktora 60 [KM]
()* - dimenzije u rasklopljenom stanju.
Standardna oprema:
- Zakretanje cijevi (deflektora) za izbacivanje sječke za 360°.
- Osovina za prijenos snage.
- Vlastiti hidraulički sustav.
- Sistem za zaštitu od preopterećenja No-stress sa brojačem radnih sati stroja.
- Stol za utovar sa gusjenicom.
A fa adagolás tere, a garat, melynek mérete 275 mm szélesség és 190 mm magasság, lehetővé teszi az ágak és galyak (levelekkel és tűlevelekkel), valamint kör keresztmetszetű fák aprítását 18 cm átmérőig.
Vágórendszerként az aprítógépben alkalmazásra került szektorosan elrendezett 3 vágókés a dob kerületén, valamint egy állókés, az ilyen elrendezés biztosítja az aprítógép viszonylagosan nagy lehetőségeit a traktor aránylag kis teljesítménye mellett. Minden kés megfelően megválasztott szerszámacélból készül, és ezek professzionális hőkezelésen mennek keresztül.
A szabályos méretű apríték biztosítása (aprítatlan és szilánkos méret kiküszöbölése) a vágódob alatt elhelyezésre kerülő rosta segítségével érhető el. Az aprítékot a rosta alól csigaszállító továbbítja a kidobó ventilátorhoz, amely segítségével kidobásra kerül a kidobócsövön keresztül. Az aprítógépben alkalmazott kidobócsövet kézzel lehet elfordítani csiga fordítóval 360° szögben az aprítógép tengelye körül.
Az aprítógépben alkalmazásra került behúzó rendszer, ami a lengőkarba épített fogazott behúzó és fa lenyomó 280 mm átmérőjű görgőből, valamint 680 mm hosszúságú fogazott lánctalpas adagoló asztalból áll, amely előtt kézzel lehajtott adagoló asztal található. Ez a megoldás lehetővé teszi a fa könnyebb adagolását, ami könnyíti a kezelők munkáját és növeli a hatékonyságot. A görgőt és a lánctalpat hidraulikus motorok rendszere hajtja a reduktorokkal együtt az aprítógépen elhelyezett hidraulikus szivattyúról. A traktor egyedüli szerepe az aprítógép meghajtása TLT-n keresztül.
Az aprítógép alapfelszereltségéhez tartozik az európai piacon elérhető egyik legmodernebb elekltronikai rendszer No-stress, ami megelőzi a meghajtórendszer túlterhelését, az adagolórendszer automatikus pillanatnyi megállításával. A szerkeszthető túlterhelés elleni No-stress rendszer program lehetővé teszi egyszerű módszerrel a gép működési beállításainak megváltoztatását és annak hozzáigazítását az egyedi igényekhez. A „vastag fa”, „vékony fa” program lehetővé teszi az aprítógép munkamódjai közötti gyors váltást az aktuálisan aprítandó anyaghoz és ezáltal az aprítógép hatékonyságának növelését. Ez a rendszer rendelkezik beépített munkaóra számlálóval.
Az aprítással kapott apríték használható közvetlen égetésre csigaadagolóval rendelkező kazánokban, komposztálásra, dekorációs célokra, valamint a kalapácsos malmokban való továbbaprítás után brikett és pellet gyártásához.
Méretek (hossz. x szél. x mag.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Súly 1200 [kg]
Anygátmérő törzs 180-ig [mm]
Kések száma 3 vágó + 1 álló [db]
Adagolás sebessége 22-ig [fm/min]
Aprítás kapacitása 10-ig [m3/h]
Apríték szélessége 25 mm-ig anyag függvényében
Adagolás módja hidraulikus meghajtású görgő és lánctalp adagoló
Dobátmérő 420 [mm]
Garat méretek (szél. x mag.) 265 x 190 [mm]
Lánctalp hossza 680 [mm]
Rosta (szem) 30x30 vagy 50x50 [mm]
Traktor TLT min. teljesítmény 60 [LE]
()* - kinyitás utáni méret, üzemelés alatt
Alapfelszereltség:
- Kidobócső csiga elfordítóval 360°, terelőlap.
- Teljesítmény átvevő tengely.
- Saját hidraulikus rendszer.
- Túlterhelés elleni No-stress rendszer üzemóra számlálóval.
- Adagoló asztal lánctalpas adagolóval.
Il spazio della carica di albero, la bocca di dimensioni 265 mm largezza e 190 mm altezza fa possibile smuzzare i rami (con fogli) e l’albero tondo di diametro fino a 18 cm.
Come sistema di tagliatura e’ aplicato la compozizione di 3 cortelli di tagliatura montati sul perimetro di tamburo e singolo cortello di suporto, questo soluzione riesce ricevere molto grande efficienza del cipatrice con significativo poca potenza di trattore. L’aplicazione spezzializati cortelli di tagliatura fa possibile affilatura durante esploatazione dalla lungezza nominale anche a 20 mm in questo modo prolongare loro vita. Tutti cortelli sono prodotti dall’acciaio utensile e trattati termico.
Il cippatrice nello standarto possede regulazione della velocita’ di carico materiale per sminuzzare in campo da 5 a 25 mm. Grazie questo soluzione c’e possibile ricevere piccolo cippato che davanti rilavorato puo’ essere usato per la produzione pellette oppure mattonelle.
Ottenere il regolato cippato (per eliminare le scheggie) e’ ricevuto grazie l’applicazione il setaccio montato sotto il tamburo di tagliatura. Il cippato e’ tirato dal setaccio usando trasportatore senza vite al ventilatore di scaricamento e eliminato fuori per tubo di scaricamento. Applicato nel cippatrice tubo di scaricamento si puo’ muoversi per 360 gradi in relazione alla base di cippatrice.
Nel cippatrice applicato il sistema di tirare l’albero composto dalla montata sul leva oscillante la rolletta dentata di tirare e quale serra albero di diametro fino a 280 mm e il tavolo di carico col cingola dentata di lungezza 680 mm. Davanti la cingola si trova la cerniera di carico. Questo soluzione fa possibile piu’ facile caricamento dell’albero che cresce efficienza e fa facile il lavoro dei operatori. La rolleta e la cingola sono comandate per il sistema dei motori idraulici con I riduttori dalla pompa idraulica montata sul cippatrice. Il trattore e’ destinato solo come unita di commando da PdP a cippatrice.
Nell’equippagio standard si trova un singolo dal piu’ moderni sistemi No-stress. Ouesto automicamente previene dalla sovracarica di sistema di propulsione grazie temporaramente fermare il sistema di carica. Il sistema da possibila’ in molto facile modo fare cambiamento posizioni del lavoro della macchina e la addatte a individuale bisogni. I programi che si chiamano: grasso albero e tenue albero deciderano per quando riguarda veloce cambiamento del modo di lavoro di impianto. Molto facile adattare del lavoro di cippatrice a presente cippato material grazie questo aumenta efficienza del impianto. Il sistema ha conttattore dei motoore.
Il cippato ottenuto dalla rifiuti di albero puo’ essere usate come il material energetico per combustione, il materiale primo per produrre lamiere per mobili oppure per trasformazione nei mullini di martello.
Ingombro (L x W x H) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Peso 1200 [kg]
Diametro max rami albero fino a 180 [mm]
Numero coltelli 3 tagliato + 1 supporto
Velocita’ di carico fino a 22 [m/min]
Produzione oraria cippato fino a 10 [m3/h]
Dimensioni cippato fino a 25 mm dipende dal material
Alimentazione roletta e transportatore di cingola con commando idraulico
Diametro tamburo 420 [mm]
Dimensioni bocca di entrata (W x H) 265 x 190 [mm]
Lungezza del cingola 680 [mm]
Settaccio - occhino 30x30 oppure 50x50 [mm]
Potenza minima trattore 60 [CV]
()* – il dimensione dopo disgregazione, in fase di lavoro
Equippaggio standard::
- Tubo di scaricamento con girevole di vite senza fine.
- Aalbero cardanico (presa di potenza).
- Sistema idraulico.
- Il sistema di sovracarico No-stress col contatore di motoore.
- La tavola di carico con la dentata cingola di carico.
Skorpion 280 RBG, tai mobilus būgninis smulkintuvas. Trijų kirtimo peilių būgne ir sieto smulkintuvo konstrukcijoje panaudojimas užtikrina didelį skiedrų dydžio suvienodinimą. Skiedros yra išmetamos per rotacinį kaminą, kuris gali būti suktamas 360° kampu važiuoklės atžvilgiu.Smulkintuvas su pakabinimu trijuose taškuose yra skirtas sąveikauti su (mažiausiai) 60 AJ galingumo žemės ūkio vilkiku. Pavara yra perduodama vilkiko galios tiekimo velenu GTV.
Standartiniame variante šis smulkintuvas yra aprūpintas elektronine No-stress sistemos įranga, kuri automatiškai apsaugo pavaros sistemą nuo perkrovimo laikinai sustabdydama apdirbamos medienos padavimo sistemą.
Šis smulkintuvas yra adresuojamas reikliems klientams, kuriems svarbu gaminti aukštos klasės vienodos frakcijos skiedras. Pagrindiniai pirkėjai, tai energetinio gluosnio plantatoriai.
Smulkintuvo pagamintos skiedros gali būti naudojamos kūrenimui krosnyse, komposto gamybai, dekoratyviniams tikslams ir po pakartotino susmulkinimo smūginiame malūne, kaip žaliava briketų ir granulių gamyboje.
Matmenys (ilg. x plot. x aukšt.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Svoris 1200[kg]
Šakų skersmuo 180 [mm]
Peilių skaičius 3 kirtimo + 1 atraminis
Padavimo greitis iki 22 [ilginių metrų/min]
Skiedrų gamybos produktyvumas iki 10 [m3/val]
Skiedros plotis 25 mm priklausomai nuo medžiagos
Tiekimo būdas hidraulinis tiekiklis
Smulkinimo būgno diametras 420 [mm]
Sietas nuo 30 iki 50 [mm]
Tiekimo angos matmenys (plot. x aukšt.) 265 x 190 [mm]
Pavaros rūšis Iš vilkiko GTV
()* - matmenys darbinėje būklėje
Standartinė įranga
- skiedrų išmetimo aukščio reguliatorius
- rotacinis vamzdis 360º
- galios tiekimo velenas
- nuosava hidraulinė sistema
- No-stress
Koksnes iekraušanas platība, atvere ar izmēriem 275 mm platums un 190 mm augstums atļauj smalcināt zarus ar atzariem (ar lapām un skujām), kā arī apaļu koku ar diametru līdz 18 cm.
Smalcinātāja konstrukcijas griešanas sistēma sastāv no 3 griešanas nažiem, novietotiem cilindra sektoros, un viena atbalsta naža, kas garantē ierīces ļoti augstas efektivitātes sasniegšanu ar samērīgi nelielu vilcēja jaudu. Speciālā nažu konstrukcija atļauj uzasināšanu lietošanas laikā no nominālā garuma uz 20 mm, kas redzami pagarina nažu lietošanas laiku. Visi naži ir izgatavoti no attiecīgi izmeklēta instrumentu tērauda un ir profesionāli termiski apstrādāti.
Regulāru skaidu nodrošināšana ir garantēta ar sietu, uzstādītu zem griešanas cilindra. Skaidas tiek noņemtas zem sieta ar gliemeža padēvēju uz izmešanas ventilatoru un pēc tam caur izmešanas cauruli. Koksnes smalcinātājā izmantota izmešanas caurule var būt pagriezta ar rokām, izmantojot gliemeža rotatoru, uz 360° attiecīgi smalcinātāja pamatam. Papildus, izmešanas caurule var būt paaugstināta.
Koksnes smalcinātājā tika pielietota koksnes ievilkšanas sistēma, kas sastāv no balansierī iebūvētiem ievilkšanas un piespiešanas zobveida rullīšiem ar diametru 280 mm un iekraušanas galda ar zobveida kāpurķēžu padēvēju ar garumu 680 mm ar iepriekšēju ar rokam saliekamu iekraušanas vāku. Tāds risinājums atļauj vieglās iekraut koksni, paaugstinot operatoru efektivitāti. Rullīši un kāpurķēžu piedziņa ir no hidrauliskiem dzinējiem kopā ar smalcinātāja sūkņa hidrauliskiem reduktoriem. Vilcējs ir paredzēts tikai kā smalcinātāja piedziņas vienība.
Standarta smalcinātāja aprīkojums ir viena no visjaunākajām elektroniskām sistēmām No-stress, pieejamām eiropiešu tirgū, kas automātiski sargā no piedziņas pārslogojuma pagaidām aizturēšot padošanas sistēmu. No-stress pret pārslogojuma sistēmas programmatūra atļauj viegli mainīt ierīces darba iestādījumus un to pielāgot individuālām prasībām. Programma "bieza koksne", "tieva koksne" atļauj ātri mainīt ierīces darba režīmu, lai pielāgotos aktuāli smalcinātam materiālam un efektīvākam ierīces darbam. Sistēmā ir iebūvēts moto-stundu skaitītājs.
Sasniegtas smalcināšanas laikā skaidas var būt izmantotas tiešai sadegšanai krāsnīs ar gliemeža padevējiem, komposta izgatavošanai, dekoratīviem mērķiem vai pēc atkārtotas izsmalcināšanas ar aerobilo dzirnavu var būt izmantotas brikešu vai granulu ražošanai.
Izmēri (gar. x plat. x augst.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Svars 1200 [kg]
Materiāla diametrs stumbrs līdz 180 [mm]
Nažu skaits 3 griešanas + 1 balsta
Padeves ātrums līdz 22 [lm/min]
Skaidu ražošanas iedarbīgums līdz 10 [m3/h]
Padošanas metode rullītis un kāpurķēžu devējs ar hidraulisku piedziņu
Bungu diametrs 420 [mm]
Ieplūdes atveres izmēri (plat. x augst.) 265 x 190 [mm]
Kāpurķēdes garums galds 680 [mm]
Siets 30x30 vai 50x50 [mm]
Minimālā dzinēja jauda 60 [ZS]
()* – izmērs pēc izjaukšanas, darba laikā
Standarta aprīkojums:
- Izmešanas caurule ar gliemeža rotatoru 360°, deflektors.
- Iekraušanas galds ar iekraušanas kāpurķēdi.
- Jauda pieņemšanas veltnis.
- Savā hidrauliskā sistēma.
- Pret pārslogojuma sistēma No-stress ar moto-stundu skaitītāju.
Innmatingsområdet med munning med bredde på 265 mm og høyde på 190 mm tillater å hugge hele grener med blader og nåler eller runde trestykker med diameter på 18 cm.
Huggesystemet består av 3 skjærekniver anordnet i sektorer på trommelen, og �n motkniv. Denne løsningen gir meget høy ytelse med forholdsvis lav traktoreffekt. De spesialiserte skjæreknivene kan slipes ned med opptil 20 mm, noe som gjør at levetiden forlenges markant. Alle knivene er laget av spesielt utvalgt verktøystål og varmebehandlet.
Flishuggeren leveres som standard med trinnløs justering av matehastigheten for materialtykkelser fra 5 til 25 mm. Med denne løsningen kan man få fine fliser som etter ytterligere behandling med en hammerkvern kan brukes for produksjon av briketter og pellets.
Flisen har en jevn størrelse (uten store deler og splinter) takket være en sil som er montert under trommelen. Flisen som går gjennom silen transporteres med en transportskrue til utkastviften og ut gjennom utkastrøret. Utkastrøret kan dreies rundt 360 grader ved hjelp av en skruemekanisme.
Innmatingssystemet består av en rull med diameter på 280 mm montert på en svingarm, som har til oppgave å trekke inn og presse materialet, og et matebord med et tannet belte med lengde på 680 mm, med en manuelt betjent lasteluke foran. Denne løsningen forenkler innmating av tre, noe som gjør arbeidet lettere og mer effektivt. Rullen og beltet er drevet av hydrauliske motorer med reduksjonsgir og en hydraulikkpumpe montert på flishuggeren. Traktoren tjener bare som en drivenhet for flishuggeren.
Flishuggeren er som standard utstyrt med en av de mest moderne elektroniske avlastningssystemer i Europa, som automatisk hindrer overbelastning av drivsystemet ved å midlertidig stoppe innmatingssystemet. Takket være systemets programvare kan du enkelt endre innstillingene på maskinen og tilpasse den til dine individuelle behov. Programmene "tykt tre" og "tynt tre" kan raskt veksles for å tilpasse maskinen til materialet og øke effektiviteten. Systemet har en innebygd drifttidsteller.
Flisen kan brukes til direkte forbrenning i ovner, produksjon av kompost, for dekorative formål, og etter ytterligere behandling med en hammerkvern som råmateriale for produksjon av briketter og pellets.
Størrelse (L x B x H) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Vekt 1200 [kg]
Grendiameter 180 [mm]
Kniver 3 skjærekniver + 1 motkniv
Innmatingshastighet opptil 22 [mb/min]
Kapasitet opptil 10 [m3/h]
Bredde på oppmalt avfall fra 25 mm (kommer an på materiale)
Innmating rull og belte med hydraulisk drift
Trommeldiameter 420 [mm]
Sikt fra 30 til 50 mm
Innmatingsbord (B x H) 265 x 190 [mm]
Drivkraft traktordrevet (pto)
()* - utfoldet.
Standard utstyr:
- Utkastrør med skruemekanisme for 360 grader rotasjon, avviser.
- Kraftuttak.
- Eget hydraulikksystem.
- No-stress - Avlastningssystem med timeteller.
- Sammenleggbart utkastrør.
Przestrzeń załadunku drewna, gardziel o wymiarach 265 mm szerokość i 190 mm wysokość pozwala na rozdrabnianie gałęzi wraz z konarami i odrostami (z liśćmi i z igliwiem), a także okrągłego drewna do średnicy 18 cm.
Jako system cięcia w konstrukcji rębaka zastosowano układ 3 noży tnących ustawionych sektorowo na obwodzie bębna oraz jeden nóż podporowy, rozwiązanie takie zapewnia osiągnięcie bardzo dużych możliwości rębaka przy stosunkowo małej mocy ciągnika. Wszystkie noże są wykonane z odpowiednio dobranych stali narzędziowych oraz poddane profesjonalnej obróbce cieplnej.
Rębak w standardzie posiada płynną regulację prędkości podawania materiału do rozdrabniania w zakresie ciecia od 5 do 25 mm. Dzięki takiemu rozwiązaniu można produkować drobny zrębek, który poddany dalszemu przerobowi na młynach młotkowych można wykorzystywać do produkcji brykietu lub pelletu.
Zapewnienie regularnego zrębka (zapobieganie powstawaniu niedorębów, drzazg) jest osiągane dzięki zastosowaniu sita zamontowanego pod bębnem tnącym. Zrębek wybierany jest spod sita przenośnikiem ślimakowym do wentylatora wyrzutowego i za jego pomocą wyrzucany na zewnątrz rurą wyrzutową. Zastosowana w rębaku rura wyrzutowa obracana jest ręcznie za pomocą ślimakowej obrotnicy o kąt 360° w stosunku do podstawy rębaka.
W rębaku zastosowano system wciągania drewna składający się z zabudowanej w wahaczu zębatej rolki wciągającej i dociskającej drewno o średnicy 280 mm oraz stołu załadowczego z zębatą gąsienicą długości 680 mm, którą poprzedza składana ręcznie klapa załadowcza. Takie rozwiązanie pozwala na łatwiejszy załadunek drewna, co usprawnia pracę operatorów i zwiększa efektywność. Rolkę i gąsienicę napędza układ silników hydraulicznych wraz z reduktorami z pompy hydraulicznej zamontowanej na rębaku. Ciągnik jedynie służy jako jednostka napędowa z WOM dla rębaka.
Nad bezpieczeństwem operatora rębaka czuwa linkowy wyłącznik bezpieczeństwa, który poprzez pociągnięcie linki w dowolną stronę powoduje zatrzymanie hydraulicznego układu podawczego.
Do standardowego wyposażenia rębaka należy elektroniczny system No-stress, który eliminuje ewentualne zmartwienia użytkownika o przeciążenie układu napędowego, poprzez automatyczne czasowe zatrzymanie układu podającego. Edytowalne oprogramowanie systemu antyprzeciążeniowego No-stress pozwala w prosty sposób na zmianę ustawień pracy maszyny i dostosowanie do indywidualnych potrzeb. Program „grube drewno”, „cienkie drewno” umożliwia szybką zmianę trybu pracy rębaka celem dostosowania do aktualnie rozdrabnianego materiału i efektywniejszej pracy rębaka. System ten ma wbudowany licznik motogodzin.
Gabaryty (DxSxW) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Waga 1200 [kg]
Średnica materiału pień do 180 [mm]
Ilość noży 3 tnące + 1 podporowy
Szybkość podawania do 22 [mb/min]
Wydajność zrębkowania do 10 [m3/h]
Szerokość zrębka do 25 mm w zależności od materiału
Sposób podawania -rolka i podajnik gąsienicowy o napędzie hydraulicznym
Średnica bębna 420 [mm]
Wymiary gardzieli (SxW) 265 x 190 [mm]
Długość gąsienicy 680 [mm]
Sito 30 x 30 lub 50 x 50 [mm]
Min. moc WOM ciągnika 60 [KM]
()* - wymiar po rozłożeniu.
Wyposażenie standardowe:
- Rura wyrzutowa ze ślimakową obrotnicą 360°, deflektor.
- Wałek odbioru mocy.
- Własny system hydrauliczny.
- System antyprzeciążeniowy No-stress z licznikiem motogodzin.
- Stół załadowczy wraz z gąsienicą załadowczą.
- Składana rura wyrzutowa.
O espaço de carregamento da madeira, isto é, a boca com 275 mm de largura e 190 mm de altura, permite triturar ramos e galhos com folhas e agulhas, assim como troncos redondos com diâmetro até 18 cm.
A utilização do sistema de 3 facas de corte distribuídos em sectores no perímetro do tambor e de uma faca de suporte, garante a obtenção de uma grande capacidade da trituradora com um trator de potência relativamente baixa. Todas as facas são de aço de ferramentas, adequadamente escolhido para o efeito, e foram submetidas ao processamento térmico profissional.
Debaixo do tambor de corte está instalada uma peneira que garante a obtenção de aparas de dimensões regulares (prevenindo assim a produção de aparas irregulares e lascas). As aparas são removidas debaixo da peneira mediante um alimentador do tipo "sem fim" e transportadas para um ventilador de lançamento que os lança através de um tubo de lançamento. O tubo de lançamento utilizado na trituradora é virado manualmente através de uma plataforma giratória do tipo "sem fim" em 360º.
A trituradora é dotada de um sistema de alimentação de madeira composto por um rolo dentado integrado num balanceiro que alimenta e comprime a madeira com o diâmetro de até 280 mm e por uma mesa de carregamento com uma lagarta dentada com o comprimento de 680 mm, precedido por um alçapão de carregamento manualmente dobrável. Esta solução permite um carregamento mais fácil da madeira, facilitando o trabalho dos operadores e aumentando a eficácia da máquina. O rolo e a lagarta são acionados por um sistema de motores hidráulicos com redutores da bomba hidráulica instalada na trituradora. O trator com o eixo da tomada de força só serve como unidade de acionamento da trituradora.
Na versão padrão a trituradora está equipada com um dos sistemas eletrónicos No-stress mais modernos disponíveis no mercado europeu, que faz com que o operador da máquina não precise de se preocupar por eventuais sobrecargas do sistema de acionamento porque o este sistema causa uma paragem temporária do sistema de alimentação. O software editável do sistema contra sobrecargas No-stress permite alterar facilmente as configurações do trabalho da máquina e adaptá-las às necessidades individuais. Os programas "madeira grossa" e "madeira fina" permitem mudar rapidamente o modo de operação da trituradora com vista a adaptá-la ao material triturado num dado momento e a conseguir um maior desempenho da máquina. Este sistema tem integrado o contador de horas de operação.
As aparas produzidas pela trituradora podem se usadas diretamente como combustível em fornos com alimentadores "sem fim", para a produção de adubo orgânico, para fins de decoração, e depois de processados por um moinho de martelo, como matéria-prima para a produção de briquetes e pellets.
Dimensões (comprimento x largura x altura) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)*[mm]
Peso 1200 [kg]
Diâmetro do material 180 [mm]
Número de facas 3 facas de corte + 1 faca de suporte
Velocidade de alimentação até 22 [m linear/min]
Rendimento de produzir aparas até 10 [m3/h]
Modo de alimentação rolo e alimentador de lagartas com acionamento hidráulico
Diâmetro do tambor 420 [mm]
Dimensões do carregador (largura x altura) 265 x 190 [mm]
Comprimento da lagarta 680 [mm]
Peneira 30x30 ou 50x50 [mm]
Potência mínima do tractor 60 [CV]
()* - dimensões após a montagem
Equipamento padrão:
- Eixo da tomada de força.
- Tubo de lançamento com plataforma giratõria em 360º, defletor.
- Sistema hidráulico prõprio.
- Sistema contra sobrecargas No-stress com o contador de horas de operação.
Spaţiul gurii de încărcare a lemnului, cu dimensiunile 265 mm lăţime şi 190 mm înălţime permite mărunţirea crengilor împreună cu lăstari (cu frunze şi ace la conifere), precum şi lemnului rotund cu diametru până la 18 cm.
Ca sistem de tăiere în construcţia maşinii de tocat a fost utilizat un sistem de trei cuţite de tăiere aşezate sectorial pe tambur şi un cuţit de sprijin, soluţie această oferă o înaltă performanţă a maşinii de tocat lemn cu putere relativ scăzută al tractorului. Toate cuţitele sunt realizate din oţel special conceput pentru unelte, şi supus unui tratament termic profesional.
Maşina de tocat lemn în standard are o reglare lină a vitezei de alimentare cu material pentru mărunţire în interval de la 5 până la 25 mm. Datorită acestei soluţii pot fi obţinut materialul tocat de dimensiuni mici care supuse prelucrării ulterioare la mori cu ciocane pot fi folosite pentru producerea de brichete sau peleţi.
Asigurarea materialului tocat uniform este posibilă de realizat prin utilizarea sitei montate sub tamburul de tăiere. Materialul tocat de sub sită, cu transportor cu melc estet transportat spre ventilator de evacuare, cu ajutorul căruia sunt evacuate afară prin burlan de evacuare. La maşina de tocat lemn este montat burlan de evacuare rotit manual prin intermediu unui dispozitiv de rotire melcat cu unghi de 360° faţă de cu baza maşinii de tocat lemn.
La maşina de tocat lemn s-a aplicat un sistem de tragere a lemnului alcătuit dintr-o rolă dinţată de tragere şi presare a lemnului cu diametru de 280 mm încorporată în culisă şi o masă de încărcare pe şenilă dinţată cu lungime de 680 mm, care este precedată de o clapetă de încărcare pliată manual. Soluţie această permite încărcare mai uşoară a lemnului, cea ce facilitează munca operatorului şi creşte eficienţa. Rola şi şenilă sunt acţionate de un sistem de motoare hidraulice împreună cu reductorul pompei hidraulice montate pe maşina de tocat lemn. Tractorul serveşte doar ca o unitate de acţionare cu PTO pentru maşina de tocat lemn.
Echipamentul standard al maşinii de tocat lemn constituie unul dintre cele mai moderne sisteme electronice No-stress disponibile pe piaţa europeană, care elimină eventuale griji ale utilizatorului de supraîncărcare a sistemului de acţionare prin oprirea automată temporară a sistemului de alimentare. Software-uleditabil asistemului de protecţie la suprasarcină No-stress permite modificarea a setărilor funcţionării maşinii şi adaptarea la necesităţile individuale. Programul “lemn gros”, “lemn subţire" permite schimbare rapidă modului de lucru a maşinii de tocat lemn în scopul adaptării pentru lemnul mărunţit în prezent şi funcţionare mai eficientă a maşinii. Acest sistem are încorporat contorul orelor de lucru.
Materialul obţinut prin tocare poate fi folosit direct la arderea în cazane, pentru producerea compostului, în scopuri decorative, precum şi după mărunţirea secundară în moara cu ciocane ca materie primă pentru producţia de brichete şi peleţi.
Gabarite (lungimea x lăţimea x înălţimea) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Greutate 1200 [kg]
Diametrul crengii 180 [mm]
Numărul de cuţite 3 cuţite de tăiere + 1 de sprijin
Viteza de alimentare până la 22 [m/min]
Randament de tocare până la 10 [m3/h]
Lăţimea materialului tocat până la 25 mm depinde de material
Mod de alimentare masa de încărcare împreună cu şenilă dinţată de încărcare
Diametrul tamburului 420 [mm]
Dimensiuni ale gurii de alimentare (lăţimea x înălţimea) 265 x 190 [mm]
Lungimea şenilei 680 [mm]
Sită 30x30 sau 50x50 [mm]
Tipul de transmisie de la priză de forţă al tractorului
Puterea minimă a tractorului 60 [CP]
()* - Dimensiunea după extindere
Echipament standard:
- Burlan de evacuare cu dispozitiv de rotire melcat 360°, deflector.
- Priză de putere
- Sistem hidraulic propriu.
- Sistem protecţie de suprasarcină No-stress cu contor ore de lucru.
Пространство для загрузки древесины, горловина размером 275 мм шириной и 190 мм высотой, позволяет дробить деревья целиком вместе с ветвями (с листьями и с иголками), а также круглого бруса диаметром 18 см.
В конструкции дробилки используется секторная трех ножевая система резки и один контрнож, такое решение обеспечивает достижение высоких возможностей при относительно низкой мощности трактора. Все ножи изготовлены из специально разработанной инструментальной стали и подвергнуты профессиональной термообработке.
Дробилка в стандартной комплектации оснащена регулятором скорости подачи материала для дробления диаметром от 5 до 25 мм. Благодаря такому решению можно производить мелкую щепу, для дальнейшей переработки на молотковых мельницах при производстве брикета или пеллета.
Гарантирование однородной щепы (предотвращение возникновения недорубленных кусков) достигается благодаря применению сита, установленного под режущим барабаном. Щепа транспортируется из-под сита шнеком к вентилятору и с помощью его выбрасывается наружу. Используемый в дробилке щепопровод вращается вручную с помощью поворотного на 360 градусов фланца.
В дробилке применена система втягивания древесины, состоящая из встроенного движущегося зубчатого ролика втягивающего и дожимающего древесину диаметром 280мм, а также подающего стола с зубчатой гусеницей длинной 680 мм, которой предшествует раскладывающая вручную крышка. Такое решение позволяет более легкую загрузку древесины, что повышает работоспособность операторов и увеличивает эффективность. Привод гусеницы и верхнего подающего ролика осуществлен гидравлическими двигателями с гидравлического насоса установленного на дробилке. Тягач всего лишь служит как приводная единица с ВОМ для дробилки.
В стандартной комплектации дробилка укомплектована одной из новейших систем No-stress доступных на европейском рынке, которая устраняет любые беспокойства пользователя о перегрузке приводной системы, автоматически временно останавливая подающую систему. Программное обеспечение системы No-stress позволяет просто изменить настройки работы дробилки и приспособить ее под индивидуальные потребности. Программа «толстая древесина», «тонкая древесина» позволяет быстро изменить режим работы дробилки для того, чтобы приспособиться к фактическому материалу и для более эффективной работы дробилки. Эта система имеет встроенный счетчик моточасов.
Полученная путем измельчения щепа может быть использована непосредственно для сжигания в котлах со шнековой подачей, для производства компоста, для декоративных целей, а также после вторичного измельчения мельницей для производства брикета и пеллета.
Габариты (дл. x шир. x выс.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [мм]
Вес 1200 [кг]
Диаметр ветвей 180 [мм]
Каличество ножей 3 режущих и 1 контрнож
Скорость подачи до 22 [м/мин]
Производительность до 10 [м3/час]
Ширина щепы до 25 mm в зависимости от материала
Способ подачи ролик и гусеничный траспортёр с гидроприводом
Диаметр режущего барабана 420 [мм]
Длина гусеничного транспортёра 680 [мм]
Размеры горловины (шир. x выс.) 265 x 190 [мм]
Сито 30х30 или 50 x 50 [мм]
Мин. мощность трактора 60 [Л.С.]
()* - размер в рабочем режиме
Стандартная комплектация:
- Щепопровод с вращением на 360°, заслонка.
- Вал отбора мощности от трактора.
- Собственная гидровлическая система.
- Система защиты привода от перегрузки No–stress со счетчиком моточасов.
Grlo sekalnika dimenzije 265 mm širine in 190 mm višine omogoča drobljenje vej z listjem in igličevjem ter ostankov žaganja, kot tudi okroglega lesa do premera 180 mm.
Sistem potiskanja lesa je sestavljen iz vgrajene v nihalko zobate rolice, ki potiska in pritiska les s premerom 280 mm in spodnje gosenice dolžine 680 mm, ki ima pred sabo ročno zložljivo mizo za nakladanje. Takšna oblika sistema potiskanja lesa omogoča enostavno nakladanje lesa, lajša delo operaterjev in povečuje produktivnost. Rolico in gosenico poganja sistem hidravličnih motorjev z reduktorji.
Plaščni boben s 3 noži v sektorski nastavitvi (en vrtljaj en rez) zagotavlja doseganje visokih zmogljivosti sekalnika ob stabilnem delovanju motorja traktorja in varčni porabi goriva.
Uporaba rezalnih nožev iz orodnega jekla omogoča njihovo izostritev v času uporabe nominalne iz nominalne dolžine do kar 20 mm, kar hkrati podaljšuje njihovo življenjsko dobo.
Sito 30x30 na ali 50x50mm, ki je nameščeno pod rezalnim bobnom, zagotavlja enotno frakcijo v skladu s standardom G30 in G50 ter preprečuje nastajanje obrezkov in trsk. Kosi izpod sita transportirani s transportnim trakom v izpustni ventilator in izvrženi skozi izmetalno cev, ki se ročno vrti s pomočjo vijačnega polža za 360°.
Sekalnik je opremljen z lastnim hidravličnim sistemom, ki je sestavljen iz posode za olje, hidravlične črpalke, elektromagnetnega ventila in dveh hidravličnih motorjev z menjalnikom. Traktor služi le kot pogonska enota.
Sestavni del standardne opreme sekalnika je nastavitev hitrosti premika lesa, kar omogoča proizvodnjo kosov različnih velikosti, odvisno od materiala, ki se razreže.
Standardna oprema sekalnika je najsodobnejši elektronski No-stress sistem, ki je na voljo na evropskem trgu. No-stress sistem nadzira delo sekalnika med procesom rezanja, z avtomatsko začasno ustavitvijo podajanja regulira preobremenitve pogonskega sistema. Poleg pavze – stop, je standardna oprema tudi reverz - začasna ustavitev lesa z namenom razbremeniti sistem rezanja v trenutku preobremenitve. No-stres sistem programske opreme za zaščito pred preobremenitvijo vam omogoča enostavno spreminjanje nastavitev stroja in prilagoditev. Program "debel les", "tanek les" omogoča hitro spremembo načina delovanja sekalnika in prilagoditev trenutnemu rezanemu materialu ter bolj učinkovito delovanje sekalnika. Ta sistem ima vgrajen števec delovnih ur.
Dobljeni kosi se lahko uporabljajo neposredno za kurjenje v peči, za proizvodnjo komposta, za dekorativne namene, in po dodatnem drobljenju v kladivnem mlinu, kot surovina za proizvodnjo briketov in peletov.
Zunanje dimezije (D x Š x V) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Teža 1200 [kg]
Maksimalni premer debla, veje 180 [mm]
Število nožev 3 rezalni + 1 nasprotni
Podajalna hitrost do 22 [tm /min]
Kapaciteta do 10 [m3/h]
Velikost sekancev do 25 odvisno od lesa
Podajalna enota valj in gosenični podajalnik s hidravličnim pogonom
Premer bobna 420 [mm]
Sito 30 x 30 ali 50 x 50 [mm]
Mere odprtine (Š x V) 265 x 190 [mm]
Minimalna moč traktorja 60 [KM]
()* - dimenzije po razstavitvi
Oprema vključena:
- Kardanski priklop PTO.
- Individualnen hidravličen sistem.
- Nastavitev višine dozirnika za siekance.
- Nastavljiv dozirnik sekancev 360°.
- Sistem za preobremenitev.
Vstupný otvor štiepkovača s rozmermi 265 mm šírkou a 190 mm výškou dovoľuje drviť vetve s lístím a ihličím ako aj odpadov z píly, a tiež okrúhleho dreva do priemeru 180 mm.
Systém vťahovania dreva sa skladá z ozubeného, vťahujúceho a pritláčajúceho drevo, valčeka zabudovaného vo vahadle s priemerom 280 mm a spodnej húsenice s dĺžkou 680mm, pred ktorými je ručne skladaný stôl pre nakladanie.
Takáto konštrukcia systému vťahovania dreva umožňuje jednoduché nakladanie dreva, zlepšuje prácu operátorov a zväčšuje kapacitu. Valček a húsenica sú poháňané systémom hydraulických motorov spolu s reduktormi.
Plášťový bubon s 3 nožmi v sektorovom systéme (jeden obrat jeden rez) garantuje dosiahnutie vysokej kapacity štiepkovača pri stabilnej práci motora traktora a ekonomickej spotrebe pohonnej hmoty.
Použitie rezacích nožov z nástrojovej ocele umožňuje ich ostrenie behom používania z nominálnej dĺžky dokonca o 20 mm, tým predlžujúc ich životnosť.
Sito 30x30 alebo 50x50mm namontované pod rezacím bubnom zaisťuje jednotnú frakciu, ktorá je v súlade s normou G30 a G50. Zabraňuje vzniku nedoštiepok a triesok. Štiepka je transportovaná spod sita závitovkovým dopravníkom do vynášacieho ventilátora a následne je vyhadzovaná vyhadzovacou rúrou, ktorá je otáčaná pomocou závitovkovej točnice o 360°.
Štiepkovač je vybavený vlastnou hydraulickou sústavou, ktorá sa skladá z nádrže na olej, hydraulického čerpadla, elektrického ventilu a dvoch hydraulických motorov s prevodmi. Traktor slúži len ako pohonná jednotka.
Štandardným vybavením štiepkovača je regulácia rýchlosti posunu dreva, čo umožňuje produkciu štiepok rôznej veľkosti v závislosti na drvenom materiáli.
V štandardnom vybavení štiepkovača je najmodernejší elektronický systém No-stress dostupný na európskom trhu. Systém No-stress riadi prácu štiepkovača behom procesu rezania. Reguluje preťaženia pohonnej sústavy prostredníctvom automatického prechodného zastavenia podávajúcej sústavy. Štandardnou funkciou, okrem pauzy zastavenia je reverz - prechodné vycúvanie dreva za účelom dodatočného odľahčenia rezacej sústavy v momente preťaženia. Editovateľné programové vybavenie systému proti preťaženiu No-stress dovoľuje jednoduchým spôsobom zmeniť nastavenia práce stroja a prispôsobenie individuálnym potrebám. Program silné drevo, tenké drevo umožňuje rýchlu zmenu režimu práce štiepkovača za účelom prispôsobenia ho aktuálne drvenému materiálu a efektívnejšej práce štiepkovača. Tento systém má vmontovaný počítač motorohodín.
Získaná štiepka môže byť využitá pre priame spaľovanie v peciach, pre výrobu kompostu, pre dekoračné účely a po opätovnom rozdrvení v kladívkovom mlyne ako surovinu pre výrobu brikiet a pelletu.
Gabarity (délka x šířka x výška) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Hmotnosť 1200 [kg]
Priemer materiálu kmeň do 180 [mm]
Počet nožov 3 rezací + 1 operný [ks]
Rychlost podávání do 22 [bm/min]
Výkon stroje do 10 [m3/h]
Šírka štiepky do 25 v závislosti na materiáli
Spôsob podávania valček a húsenicový podávač s hydraulickým pohonom
Priemer bubna 420 [mm]
Rozmery hrdla (šířka x výška) 285 x 165 [mm]
Dĺžka húsenice 680 [mm]
Sito (očko) 30x30 ili 50x50 [mm]
Minimálny výkon ťahača 60 [KM]
()* - rozmer po rozložení.
Štandardné vybavenie:
- Vyhadzovacia rúra so závitkovou točnicou 360°, deflektor.
- Hriadeľ odberu výkonu.
- Vlastný hydraulický systém.
- Systém proti preťaženiu No–stress s počítačom motorohodín.
U mašini je primenjen sistem uvlačenja drveta koji se sastoji od ograđenoj na obrtaču zubčane rolne koja uvlači i dotiska drvo prečnika 280 mm i stola za utovar sa zubčastom gusenicom dužine 680 mm, ispred koje ima ručno sklapan poklopac za utovar. Rolnu i gusenicu napaja sistem hidrauličnih motora zajedno sa reduktorima sa hidraulične pumpe montirane na mašini.
Primena sistema 3 noževa za sečenje u montiranih u bubnju na principia sektora garantuje postignuće velik mogućnosti mašine pored relativno male snage tegljača.
Dobijenje regularnih komada drvenog otpadnog materijala postiže se zahvaljujući primeni sita montiranog ispod bubnja za sečenje. Komadi su vađeni ispod sita pomoću dva pužasta prenosnika u ventilator za ispuštanje i uz njegovu pomoć ispuštan kroz cev za izbacivanje. Primenjena u mašini cev za ispuštanje, okreće se ručno pomoću pužaste okretnice sa 360°.
Skorpion 280 RBG standardno je opremljen u najmoderniji u Evropi sistem No-stress. Sistem taj automatski sprečava pretovar pogonskog sistema zahvaljujući vremenskom zaustavljanju sistema za utovar. Sistem pozvoljava na mnogo jednostavan način promeniti opcije rada mašine i prilagoditi ih individualnim potrebama. Program nazvan: „krupno drvo” i „sitno drvo” omogućuje brzu promenu načina rada uređaja. Tako da je mnogo jednostavno prilagoditi rad mašine aktualno usitnjavanom materijalu, zahvaljujući čemu raste njegova efikasnost. Sistem taj je ugrađen u brojač moto/satova.
Otpadni drvni materijal može da se nameni za energetski materijala za sagorevanje, sirovinu za proivodnju ploča za nameštaj ili za dalju preradu u mlinovima.
Nabavka mašine sa sečenje drva Skorpion 280 RBG je optimalno rešenje za firme i preduzeća, koje razvijaju svoje poslovanje u modernom i ekološkom pravcu.
Dimenzije (dužina x širina xvisina) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [mm]
Težina 1200 [kg]
Prečnik materijala deblo do 180 [mm]
Količina noževa 3 za sečenje + 1 potporni [kom.]
Brzina podavanja do 22 [mb/min]
Efikasnost sitnjenja do 10 [m3/h]
Širina komada do 25 mm zavisno od materiaala
Način podavanja rolna i gusenični uvlakač hidraulički pogon
Prečnik bubnja 420 [mm]
Dimenzije grla (šir. x vis.) 265 x 190 [mm]
Dužina gusenice sto 680 [mm]
Sito - oko 30x30 ili 50x50 [mm]
Minimalna snaga traktora 60 [KM]
()* - dimenzije po rasklapanju
Standardna oprema:
- Ispusna cev sa spužastim okretačem 360°, deflektor.
- Vratilo za prenos snage.
- Sopstven hidraučni sistem .
- Sistem protiv prekomernog opterećanja No–stress sa brojačem motosatova.
Зона завантаження деревини, горловина із розмірами 265мм ширини на 190мм висоти, дозволяє подрібнювати будь які гілки із всіма відгалуженнями (разом із листям чи голками), а також круглої деревини діаметром до 18см.
Як подрібнюючу систему у конструкції подрібнювача застосовано системуs із 3 ріжучих лез (ножів), виставлених на барабані секторально(послідовно), а також контр ніж. Таке рішення забезпечує досягнення дуже великих можливостей подрібнювача, при відносно невеликій потужності трактора.
Використання спеціальних ріжучих ножів дає можливість загострювати їх протягом сроку служби до 20 міліметрів від номінальної довжини, таким чином подовжуючи термін використання. Всі ножі виконані із відповідно вибраних марок інструментальної сталі із наступною термічною обробкою.
Подрібнювач в стандартній комплектації має плавне регулювання швидкості подавання матеріалу на подрібнення в діапазоні різання від 5 до 25 мм. Таке рішення дає можливість виготовляти дрібну щепу, яку, при наступній переробці на молоткових млинах, можна використовувати для виробництва брикетів чи пеллет.
За стабільне отримування фракції щепи (запобігання недо- чи передроблюванню) відповідає сито яке встановлене під ріжучим барабаном.
Щепа відбирається з-під сита шнековим транспортером до нагнітаючого вентилятора завдяки якому викидається назовні через щепопровід. Щепопровід подрібнювача за допомогою шнекової системи обертається вручну на 360° відносно основи подрібнювача. Додатково вигружний щепопровід може бути підвищений (видовжений).
У подрібнювачі застосовано систему втягування деревини, яка складається із вмонтованого зубчатого ролика маятникового типу, який втягує і притискає деревину діаметром до 280 мм, та подаючого стола із зубчатим гусеничним транспортером довжиною 680 мм, перед яким є завантажувальний металевий борт, що складається вручну. Завдяки цьому легше завантажувати деревину, що покращує роботу оператора і збільшує ефективність. Ролик і гусеницю приводить в дію система гідравлічних двигунів із редукторами від гідронасоса встановленого на подрібнювачі. Трактор служить тільки як привід подрібнювача.
До стандартної комплектації подрібнювача належить одна із найсучасніших електронних систем No-stress, доступна на ринках ЕС, яка усуває можливе хвилювання користувача щодо перевантаження системи приводу, завдяки автоматичній затримці вузла подачі. Програмне забезпечення системи захисту від перевантаження No-stress дозволяє просто змінювати налаштування роботи машини із врахуванням індивідуальних потреб. Програми «товста деревина», «тонка деревина» дозволяють швидко змінювати режим роботи подрібнювача завдяки пристосуванню до подрібнюваного на даний момент матеріалу і ефективнішій роботі подрібнювача. Ця система має вбудований лічильник мотогодин.
Отримана при подрібненні щепа може бути використана для безпосереднього спалювання у печах із шнековим завантаженням, для виробництва компосту, у декоративних цілях, а також для подальшого подрібнення у молоткових млинах як сировина для виробництва брикетів і пелет.
Габариты (дл. x шир. x выс.) 1775 x 1980 (2700)* x 2250 (3050)* [мм]
Вес 1200 [кг]
Диаметр ветвей 180 [мм]
Каличество ножей 3 режущих и 1 контрнож
Скорость подачи до 22 [м/мин]
Производительность до 10 [м3/час]
Ширина щепы до 25 mm в зависимости от материала
Способ подачи ролик и гусеничный траспортёр с гидроприводом
Диаметр режущего барабана 420 [мм]
Длина гусеничного транспортёра 680 [мм]
Размеры горловины (шир. x выс.) 265 x 190 [мм]
Сито 30х30 или 50 x 50 [мм]
Мин. мощность трактора 60 [Л.С.]
()* - розміри у розкладеному вигляді
Стандартная комплектация:
- Щепопровід із шнековим обертанням на 360°, дефлектор.
- Карданний вал.
- Власна гідросистема.
- Система захисту від перевантаження No–stress із лічильником мотогодин.